在制藥領域壓片機模具日常維護和保養技巧

壓片機屬于制藥加工設備的一種，適用于片劑狀的制藥壓片成型。在片劑狀制藥的生產過程中，壓片機模具對產品的質量起著至關重要的作用。

例如，旋轉壓片機沖模孔變大，造成沖孔填料不勻致使產品片重差異不符合規定或產生裂片；沖身長短不一，直接影響產品片重差異和硬度造成裂片，或影響脆碎度；沖頭有磕邊卷邊或沖頭不平整，影響片面造成裂片、粘沖等。因此，模具在使用前需要注意檢查與必要的維修或更換，確保產品質量的穩定性以及連續性壓片生產，降低企業成本。

另外，粉末壓片機模具在安裝、使用后，也有必要進行檢查、維護，確保下次企業使用時設備的完好。所以，在日常管理中，操作人員一定要注意壓片機模具的日常維護、保養及存放，以保證產品的質量。對此，有壓片機設備廠家人員分享了壓片機模具的日常維護和保養技巧，主要分為五點，僅供業內參考。

其一，如果制藥生產企業新購進全自動壓片機模具，需要讓壓片機模具由車間機械員接收并進行驗收，合格后交壓片班組長再次確認。在確保設備運行穩定的情況下，方可投入生產使用。

其二，在設備的存放方面需要注意的是，車間機械員接收后需除去外包裝，除去防銹油后用95%乙醇進行清洗消毒，方可存放于模具間存放待用，存放時需按機型和片型放置區域，同時設有明顯的標示。

其三，在使用壓片機模具前，應核對使用制藥壓片機模具的規格型號是否與需用的規格型號相符。

在模具裝機前，應用潔凈布擦拭，再用75%乙醇進行擦拭，待乙醇揮發干凈后，再裝機使用。業內提醒，裝機過程中應注意檢查沖頭和沖模是否吻合，注意輕拿輕放，同時注意新舊模具不要混用，不得已混用時應評價或測試對片重差異的控制和影響。

其四，制藥壓片機模具使用后應送回模具管理間并及時清潔，清潔時用95%乙醇，清洗過程應注意檢查模具有無損傷，有損傷的及時挑出，可修復的進行修復，不能修復的報車間機械員進行評估報廢并登記。

其五，清洗完畢的全自動旋轉壓片機模具如長時間不使用應涂一層防銹油，存放時需按機型和片型放置區域，同時設有明顯的標示。業內建議，存放過程應保證房間的溫濕度，以避免制藥壓片機模具生銹，如房間濕度過大可開啟除濕機保持干燥，保持模具間的清潔干燥，模具間不得存放除模具以外的任何物品。